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控制超声波振动筛表面的物料厚度,对提高筛分效率非常有帮助

文章作者:admin发布时间:2020-05-13 09:47浏览次数:

  超声波振动筛的样式多种多样。 选择超声波振动筛时的主要区别在于材料的比重与颗粒尺寸之间的区别。 如果您可以找到比重和颗粒大小之间的差异,则可以得到准确的选择。 一个因素也影响超声波振动筛的选择计算,即,在生产过程中超声波振动筛是否被均匀地供给。 如果两个设备对相同的物料进行筛分,则一个进给均匀,而另一个进给不均匀,筛分精度和生产效率之间的差异非常大。 前者远胜于后者。 您为什么重视均匀喂食的重要性? 可以解释以下几点:
 
  1)如果在进料过程中突然进料大量,则筛子表面材料会变稠。上层已直接排出,没有透明网孔。 相反,在没有解决筛选目的的情况下获得了进食效果。 这种情况通常发生在手动进纸过程中。 建议在进料口增加一个闸门装置,该装置可以灵活地调节进料口的尺寸,以使物料完全渗透到筛子表面。
 
  2)可以选择皮带输送和螺旋输送。 皮带输送机是矿用超声波振动筛中常用的一种,筛网重量大时选择皮带输送,而螺旋输送机则用于产量少的轻型超声波振动筛。 是的,两个设备都可以达到均匀进料的目的。 建议为上述两种进料方式安装变频装置,可以控制螺旋输送机和皮带输送机的运行速度,从而控制超声波振动筛表面的物料厚度,对提高筛分效率非常有帮助。 筛选精度。
 
  3)确保均匀进料后,用户还应了解筛子表面各种材料的操作厚度标准。 厚度越大,筛选精度越低,但输出量越大。 厚度越薄,筛选精度越高。 产量小,超声波振动筛上总是存在这些问题,因此在均匀进料的前提下,如何掌握材料的厚度非常重要,这是超声波振动筛投入生产的重要标志。状态; 正常条件材料的厚度要求在1-5厘米之间。 用户需要多次测试才能获得筛选效果。 确定数据后,就需要保存皮带输送机和螺旋输送机的变频数据。 选择物料的适当数据。
 
  4)在某些情况下,超声波振动筛的进料被均匀地进料,但是筛分精度仍然不够。 这种情况是由于超声波振动筛的筛面的宽度较大所致。 通常,屏幕表面的宽度大于1200mm。 在开口处添加分离器装置需要将进入的材料均匀地分散在整个筛子表面上,从而使材料均匀地分散在筛子表面上,从而减小材料的流动厚度并提高筛分的精细度。